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    9個案例告訴你,印品墨色不勻該這么辦!

    2019-03-23 10:12 438

    筆者所在單位使用海德堡CD 102膠印機進行多色印刷時,曾出現印品墨色不勻現象,嚴重影響了印品質量。

    本文,筆者根據多年從業經驗,通過9個案例,總結了印刷生產中引起墨色不勻的因素,并分析原因,提出了相應的解決方法,希望給行業同仁們一些啟示。

    01

    實地與平網印刷需要墨量不一致

    原因分析:在同時印刷實地與大面積平網時出現墨色不勻現象,經分析是由于實地印刷需要的墨量較大,導致墨輥、水輥上的油墨層較厚,而平網印刷需要的墨量較小,因此造成平網部分出現墨色不勻現象。

    排除方法:降低水膜厚度,設置酒精濃度為14%、潤版液pH值為5,降低用水量、用墨量,即可使平網印刷均勻。

    02

    最后一根靠版墨輥表面有結晶物

    原因分析:印刷平網時,發現平網上有一豎條墨痕,經排查分析是由最后一根靠版墨輥表面的結晶物導致。最后一根靠版墨輥在印刷中起到勻墨、收墨的作用,其對印版的供墨量為5%,當墨輥表面有一層結晶物時,墨輥直徑會發生變化,從而造成印版上的印痕不一致,進而形成一條條墨痕。

    排除方法:清除墨輥表面的結晶物,或暫時把墨輥調起來,使其不靠版。

    03

    水輥表面不平

    原因分析:因長期使用,靠版水輥表面產生磨損,使其表面不平整,導致親水性變差,在印刷平網時,因供水不均勻而形式條痕,造成網點不實。

    排除方法:更換新靠版水輥。

    04

    銅版紙表面有紙痕

    原因分析:在印刷80g/m

    2

    銅版紙時,由于銅版紙表面有紙痕(出廠時個別有波浪痕跡),而紙張有紙痕部分和沒紙痕部分的親墨性不同,所以引起豎條墨痕。

    排除方法:更換紙張。

    05

    橡皮布老化

    原因分析:在印刷平網時,出現墨色不勻現象,可通過檢查發現橡皮布表面有一層結晶面,從而造成平網不勻。

    排除方法:橡皮布由于老化,親水性變差,可通過更換新橡皮布來解決。

    06

    水斗安裝不當

    原因分析:在印刷平網時,發現第三色組平網有豎條墨痕,經過仔細檢查后,發現由于水斗清洗后安裝位置不當,加上隔熱材料有一處開膠凸起,使得凸面蹭上串水輥,致使此處供水量小,從而形成豎條墨痕。

    排除方法:重新調整水斗位置,使隔熱材料不接觸串水輥。

    07

    串水輥表面粘有油墨

    原因分析:在印刷平網時,發現第三色組平網有豎條墨痕,經過仔細檢查后,發現由于水斗清洗后安裝位置不當,加上隔熱材料有一處開膠凸起,使得凸面蹭上串水輥,致使此處供水量小,從而形成豎條墨痕。

    排除方法:重新調整水斗位置,使隔熱材料不接觸串水輥。

    08

    串墨輥串墨量沒調到最大值

    原因分析:在印刷滿版平網時,發現第二色組平網墨色不勻,檢查發現因串墨輥串墨量小所致。

    排除方法:調節串墨輥串墨量到最大值,再印刷時墨色均勻,恢復正常。

    09

    油墨疊印不良

    原因分析:印刷品、青疊印時出現墨色不勻,這是因為四色機疊印是濕壓濕,若前一組油墨沒有凝固,后一組油墨就會疊印不上。

    排除方法:調節酒精濃度為15%、潤版液pH值為5.0~5.5,使水膜薄而墨厚,即水小墨大,從而達到水墨平衡。

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